中专生"挤走"洋专家
鲍光耀出生在福建莆田一个农民家庭，毕业于福建省建材工业学校机械专业，2001年到位于福州市马尾开发区的福建华映光电股份有限公司工务保养课机械组当技术员。这是一家生产电脑与电视显示器的台资企业，主要设备从日本、英国等国进口，一旦出现故障，只能等国外厂商派人来修。
“请外国人来修，不仅花费大笔的维修费，而且耗时长，往往造成现场无法正常开机，影响产品交货日期。”鲍光耀对这种“受制于人”的维修办法早就憋了一股气。“这些进口设备的说明书，只有英文和日文两种版本，我在学校学的那点知识根本不够用。于是，我就买了专业英文字典，逐个单词查下来。看懂了说明书，再到现场观摩、摸索，对照资料一步一步弄懂它的工作原理。”他说，有一次，他想看看日本维修人员是如何修理液压冲压机的，可人家就是不让中方的技术人员在场，“这更刺激了我的求知欲望”。
2005年3月，一台日产液压系统冲压机突然“罢工”。公司向日本厂家请求尽快派员前来修理，可对方答复说维修人员正在美国，至少需要半个月才能到中国。正当公司领导干着急的时候，早有准备的鲍光耀提出“不妨让我来试试”。结果，他用了不到一个星期，居然把冲压机给修好了。此举令公司上下喜出望外，鲍光耀这个中专生顿时成了“香饽饽”，很快被派往广州学习液压系统知识。从此，公司的16台液压系统冲压机全部由鲍光耀带领工友自行维修，再也没有请过日本维修人员。
在搞定了冲压机之后，鲍光耀又把精力投向英国产的离心机。同样是抱着英文字典啃说明书，同样是围着进口机器琢磨。功夫不负有心人，一年后，鲍光耀终于成功学会A、C处调合离心机的维修方法，结束了此前离心机故障只能由英国或台湾地区专业厂商维修的历史。特别是A处绿色、蓝色及红色荧光粉回收用的3台离心机，经鲍光耀检修后,荧光粉回收率由原先的40%%~50%%提升到历史最高的80%%。仅此一项，每年可节约成本211万元。
此外，鲍光耀还向公司提出多项合理化建议，包括改善解决抽气管因厂家设计缺陷造成的损耗大的问题，每年为公司节约成本60多万元；改善解决了B处抽气下管TR因设计不良造成易摔管等瓶颈问题；建议并合理重新规划现场作业区域，为公司节省成本30多万元，降低了设备故障概率，改造后至今保持设备零故障……
由于鲍光耀的突出贡献，3年前他被公司破格提拔为机械工程师，并荣膺“全国优秀农民工”、“全国五一劳动奖章”获得者等称号。“我没有什么成功的秘诀，就是肯学、多干。”鲍光耀说，“只有做好本职工作，未来才有更好的机会等着你。”
本报福州8月9日电