他介绍，公司有自主研发的技术，主要是从石化企业生产过程遗留下来的无法处理的废渣废液中提取苯甲酸苄酯。早在几年前这项技术就已经申请到了国家专利，“但苦于没有资金，一直没有把这项技术转化为实实在在的生产力。”叶双全说，这300万元让公司可以启动这个项目了。

    “至今专利还在我手里，一直都没能投入生产，更没有给我带来任何收益。”说起仍摆在家门口的“自动鞋底擦鞋机”，山东临淄区农民发明家见大广一肚子辛酸。

    2000年8月，见大广发现许多豪华场所没有清理鞋底的机器，经过几年努力，他研制出了可以将鞋底清理干净的擦鞋机，2004年8月，这项技术获得了实用新型专利，但时至今日见大广的这项发明始终没有“嫁”出去。见大广算了一笔账：研制专利、制作样品申请专利共花费6000多元，专利有效期为10年，每年需要交纳的专利年费累计下来要1万多元。发明不但没有给他带来收益，还让他贴了很多钱。

    江苏镇江某大学的教授专门研究纳米水杨酸，恰好丹徒区有一家主要生产水杨酸的化工厂，但接触下来，化工厂发现要把这项成果转化成生产力，企业的生产工艺、检测设备等等都必须全部更新，最终，合作没能成功。

    据记者了解，同类科研成果未能转化为生产力的例子很多。来自教育部的调查结果表明，我国高校每年取得的科技成果在6000~8000项之间，但真正实现成果转化与产业化的还不到1／10。有关部门的数据显示，我国从1985年至今已经拥有专利成果300余万项，但实际转化率不足20％。

    据科技部提供的数字，我国科技人力资源的总量是3200万人，研发人员的总数已经达到105万人，分别居世界第一位和第二位。国家发改委公布的数字表明，“十五”期间，我国财政科技投入约4900亿元，是“九五”时期的两倍多，年均增速为17.4％。2005年，全国科学研究与试验发展（R＆D）经费支出2367亿元，比上年增长20.4％。

    一边是国家对科研项目的大力支持，一边是研究出来的科研成果无法转化为生产力、运用到生产中。是什么导致了科研成果难向生产力转化呢？

    “这和目前我国的科研体制有关。”科技部研究中心创业投资研究所所长房汉廷告诉记者，科研院所、院校等机构作为项目研发的主题，在搞研究时并没有考虑生产力因素，即使考虑到市场也只是专家的单向揣测，对企业开发的针对性不强。再者，课题的承担者都以发论文、申请专利为目标，他们本身不具有将科技成果转化为生产力的义务，也缺乏这种意愿。

    “除了课题的提出、执行方面存在不足外，产生的成果应用方面也有原因，这些成果本身不是来自市场需求，企业不需要，也可能不懂，自然也不会引进。”房汉廷说。最后，国家没有提出明确的科技需求，课题只是在科研人员之间进行，缺乏必要的引导。

    “根本原因是，我国目前经济发展水平决定了技术转化率不高的现状。”科技部知识产权事务中心副主任杨林村表示。据他分析，目前我国的科研成果大多数都是从大专院校、研究机构出来的，这些科研成果有一些很大程度上引用了国外的成果，缺乏专利垄断权；有些科研成果开发出来的时候，本身就不够成熟，推广时还需要企业下大力度去开发，而企业没有继续开发的能力；另外，虽然研发者把科研成果开发出来了，但是对科研成果的后续服务不够。

    “主要技术源头方面的不足和企业由于资金等问题再开发能力差这两方面的原因，导致了科研成果难以转化为生产力。”也有专家指出，我国目前缺乏必要的、有眼光的风险投资机构致力于科技成果转化，企业与高校、科研院所也缺乏通畅的交流渠道和平台。

    “要解决这个问题，关键是研发过程中要讲究成本效应，以企业为核心。”房汉廷认为，应该由有能力将科技成果市场化的企业或有需要的部门提出项目选题，科研院所、高校中的研发者可以参与评价选题实施的可行性；科研院所、高校在承担选题时，应由企业组织研发过程，以产业化为目标；政府应该采用一种叫“后补助”的方式，发布国家战略需求、市场需求和公益需求三方面的国家需求，做到政府创造市场，同时又能满足市场。

    杨林村也表示，增加自主研发的程度、加大对企业自主创新的支持，可以提高科研成果的转化率。

    但是，房汉廷认为，“实际上，科技成果转化为生产力的转化率低是必然的”。杨林村也表示，“科研成果的转化率本来就不高，这是普遍的科学规律”。杨林村介绍，即使在发达国家，科研成果的转化率也不高，因为只有当科技成果达到一定的“量”后，才有“质”的转变，才有一部分的科研成果转化为生产力。“而目前整个市场都比较浮躁，片面地追求科研成果的转化率，是急功近利的表现、不科学的态度。”杨林村说。