对于我国的核电事业来说，中核建中核燃料元件公司（以下简称“中核建中”）是个“宝”；对于中核建中来说，全国劳模、高级工程师张世平更是个“宝”。

    1973年，张世平进入公司的零部件加工车间从事管座加工、设计工作，一干就是34年。无论在生产一线，还是在技术部门，他不仅机械操作技能和加工工艺设计能力精湛，而且在引进转化技术上再创新，为企业提高生产效率和节约资金作出了很大贡献。

    上世纪80年代中期，中核建中承担了为秦山核电站提供核燃料元件的任务。当时没有任何经验，只能依据有限的设计图纸，一点一点摸索。

    那时的张世平29岁，是零部件加工车间的铣工组技术员，技术精湛。可那时，公司只有普通机床，加工精度无法满足核燃料元件的加工要求。任务就是命令，他和同事们操作着普通机床，一遍遍试验。靠着这股拼劲，第一套管座样品终于被加工出来，精度达到设计要求的80％。

    随后，公司买来了能够满足加工精度要求的数控机床。张世平很快掌握了数控机床的操作技术，和同事们试制出了完全达到设计要求的管座，填补了国内空白，保证了秦山核电站一期工程顺利投入使用。

    由于张世平表现出色，公司把他提拔到零部件加工车间的技术组，负责管座制造的工艺研制、技术指导等。

    上世纪90年代初期，大亚湾核电站的两个90万千瓦核电机组开工建设。按照行业标准，60万千瓦以上的核燃料元件生产线，其制造技术要求更高。而且，如果到规定时间公司无法如期生产出大型核电燃料元件，大亚湾将不得不由法国公司来提供紧急供货。这不仅关乎企业经济效益，更关乎祖国的声誉。

    为掌握大型核电燃料元件制造技术，张世平重新回到生产第一线，在各个机床上亲自摸索操作。就这样白天黑夜连轴转，3个月后，当法国专家看到工人们的实际操作和检测试样后，感到惊讶，认为公司一部分工艺和设备已经超过了法国公司的水平，简直是个奇迹。

    有拼劲，善钻研，使张世平成为管座加工的顶梁柱。从秦山核电站、大亚湾核电站，到后来的岭澳、田湾核电站，尽管管座加工的工艺一次一次变化，张世平都成功地进行了消化吸收，并让生产更趋合理。

    张世平说：“我接到活儿就想干好，今天优化工艺节省了10分钟的生产时间，明天改进设计解决了一个技术难题，总之每天有点进步，心里挺高兴的。”