小学学历老总领导的发电厂让老外“膜拜”

    看到冯伟忠，美国机械工程师协会（以下简称ASME会议）执行会长克里斯托弗·马赛拉一口一个“Dr.”地称呼他。在刚过去的全球电力行业顶尖峰会ASME电力会议上，主办方破天荒地为一个电力一线企业举办了专场报告会，历时整整一天，这家企业名叫上海外高桥第三发电有限责任公司（以下简称外三），演讲人是总经理冯伟忠。

    冯伟忠在电力行业创造了“奇迹”。7月13日，记者在外三的实时环保指标电子屏上看到，在7号和8号发电机组满负荷运转达到100万瓦以上的情况下，两台机组的二氧化硫排放量平均为16.89mg每标准煤立方，氮氧化物排放量平均为14.09mg每标准煤立方。

    这是什么概念？二氧化硫和氮氧化物是世界公认的、对PM2.5指数影响最大的两个污染排放指标，国际上最低的二氧化硫每标准煤立方的排放量为200mg，氮氧化物每标准煤立方的排放量为450mg。从去年开始，中国转而执行世界最高标准（与欧盟一样），二氧化硫排放标准50mg，氮氧化物排放标准200mg。

    而在外三，二氧化硫排放仅为世界最高标准的33%，氮氧化物排放为世界最高标准的7%。

    美国人在毫不吝惜华丽辞藻称赞眼前这个“中国教授”的时候，他们不会想到，这个“教授”在1971年是如何以一个小学学历的身份“膜拜”美国技术的。

    1971年，只有小学文化水平的冯伟忠进入上海崇明发电厂当学徒。当时的崇明电厂，只有3台发电能力为680千瓦的发电机。

    当他看到杨浦区1万千瓦发电机兴奋不已时，被一个城里的老师傅嘲笑了：“这算什么！这是美国人1917年的产品，美国人现在已经在造100万千瓦的机组了。”

    40年后，55岁的冯伟忠站在美国人为他专设的讲台上，感慨万千，“我过去的梦想是做电力部的总工程师，现在能站在这里，我感觉也够了”。

    过去的几十年，这个小学学历学徒工，靠着自学，啃下了火力发电系统最硬的一块骨头——在不“砸钱”的情况下，节能减排。他的个人发明专利共有160多项，每一项，都被应用于实践，“我们发展中国家，砸不起这钱，我们只能靠自己想办法”。

    燃煤火力发电，是我国目前的最佳发电选择。燃气发电虽然污染更少一些，但因电厂造价要比煤电厂翻一番，并不经济。冯伟忠要做的，是让燃煤发电在投入尽可能少的情况下做到污染最低。目前的情况是，外三这座火力发电厂可以做到比燃气发电厂污染排放更低。

    现在，外三使用的几乎每一项技术，都能让老外“膜拜”。

    锅炉“氧化皮魔咒”的解除，是最有名的一个案例。水蒸汽在几百摄氏度的高温下，会与金属管道内壁发生化学反应，产生氧化皮。氧化皮囤积在管内会造成锅炉爆管事故，而随高速蒸汽运动的氧化颗粒会刮损轮机叶片。

    世界各地的火电厂都遇到过这种“魔咒”。“再新、再贵的发电机组，用个一两年，效率就会降低。再花钱找老外来清洗，费用惊人。”冯伟忠说，氧化皮造成汽轮机效率下降4%～8%，相当于单位发电煤耗上升24g，每年损失约2.4亿元。而这笔钱，“重买一套设备都够了”。

    冯伟忠解决了这个问题。他一方面通过技术创新，使氧化的速率大大降低；另一方面，又想办法让氧化的部分不掉下来，万一氧化层掉下来，他还发明了专门技术将其清除，遇到无法清除而进入汽轮机的，他就想办法把它对汽轮机的伤害降到最低。

    这套技术在外三运行了30多个月后，经检查和拍照发现，所有叶片依然光亮如新。德国西门子专家看后惊叹：“比新的还漂亮！这是世界上绝无仅有的案例！”

    克里斯托弗·马赛拉这样评价冯伟忠的创新：“冯教授已经取得的技术成就中，任何一项对于绝大多数个人、组织或者国家来说已经算是终生成就了。”

    但冯伟忠却不满足于此。他在拒绝了某总公司“总工程师”的邀约后，在外三干起了“251工程”，即通过技术创新将每千瓦时供电煤耗降低至251g。此前，国家发改委提供的数据是火电厂平均每千瓦时供电煤耗要由2000年的392g标准煤降到360g标准煤，2020年达到320g标准煤。

    在火电行业每降低10g煤耗，就相当于升级一个时代。“我现在想想，不喜欢当总工、领导，我就喜欢在一线搞研究、搞创新。”这位小学毕业、一直在一线实践的“教授”，搞创新却喜欢“理论先行”。冯伟忠指导门下毕业于清华大学的青年工程师，都是“先做物理建模、数学仿真，我们工厂不可能有那么多实验失败的机会，干一次就得成一次”。

    他冲着一群毕业于名校的年轻工程师说，“你们可以在任何时候拿一张数学试卷来给我做，我都敢跟你们叫板。”他介绍，通过物理、数学理论先行的方法，外三科研创新100%都成功了，“试验400次、成功一次这样的事，在我们企业不可能”。