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上一篇8月25日，由北京演艺集团有限责任公司建设、中建二局三公司承建的国家体育馆扩建部分玻璃幕墙施工完成。同时，扩建部分冰面C40抗冻混凝土施工工作也已经完成，同时具备多种尺寸模式转换功能。
玻璃幕墙施工完成，“魅力冰堡”风貌得以初步展露。进行施工建设的中建二局三公司国家体育馆2022冬奥改建项目部，是一支以年轻干将为主的团队。项目部34名成员，32岁以下的26人。
国家体育馆有限责任公司总经理王越介绍，2022年北京冬奥会期间，国家体育馆作为北京赛区主要竞赛场馆之一，将举办男子冰球比赛以及女子冰球的部分赛事；冬残奥运会期间，将举办冰橇冰球赛事。
项目的重要性不言而喻，年轻团队如何在“魅力冰堡”建设中贡献自己的青春智慧？
降成本：玻璃幕墙方案变动节约130万元
“国家体育馆扩建部分外墙设计为营造‘魅力冰堡’效果，在设计上采用玻璃材质中较为少见的压花玻璃工艺，通过压花玻璃一面光滑、一面凹凸质感突出冰花效果。”中建二局三公司国家体育馆2022冬奥改建项目总工程师邢承喜介绍，玻璃幕墙施工安装面临极大挑战，以点玻结构先在压花玻璃上打孔，再利用驳接爪将玻璃固定在龙骨上，一天最多安装3块大规格玻璃。为防止玻璃间碰撞，安装顺序自下往上、先凹后凸，错落有致，雪花肌理的玻璃安装后配合灯光，整体外墙呈现出冰面般的视觉效果。
然而，要达到这样的“魅力冰堡”效果，在项目推进过程中却并不是一帆风顺。
中建二局三公司国家体育馆2022冬奥改建项目执行经理蔡云贺介绍，根据原设计要求，全国只有一家厂商可制作10毫米的压花玻璃，受疫情影响，产量有限，价格也格外高。
“成本是我们投标时考虑的事情，如果以此提出更改原设计，肯定不会通过。”“如果从冰砖外观效果的角度考虑，是不是更好些？”“这种厂家也多，选择面广，费用也能降下来……”
项目建设阶段，在国家体育馆，蔡云贺和团队成员凑在一起讨论，将新建场馆钢化玻璃幕墙，由原设计的10（压花）+12毫米厚的二层玻璃改为6（压花）+8+12毫米厚的三层。这样一来，制作厂家增多了，选择面广，每平方米成本就可以降低600元左右，2200平方米幕墙就可以节约130万元。
如何同时获得甲方、设计院、奥组委三方同意？大家一致认为，先做出玻璃幕墙样板，“让样板说话，去说服三方成员……”
困难一道接着一道，当生产经理王凯和总工邢承喜出去考察时，却吃了闭门羹。选中的玻璃厂家一听到只能生产2500平方米，第一次会面就将两人拒之门外。
“这可是国家重点奥运工程，后续还有工程的话，大家还可以合作……”面对闭门羹，两人晓之以礼，动之以情，终于在“三顾茅庐”后，厂家态度发生了转变。
一星期后，工程样板区，4块不同花纹样板玻璃幕墙竖立了起来。它们超白带青色，还透着淡淡的绿色，波纹通过反光比二层还要亮。
此时，甲方、设计院、奥组委三方负责人也被邀请到了现场观摩，“三层压花玻璃采用双层钢化玻璃进行承载，比原设计的单层钢化玻璃承载更加安全可靠，更符合百年奥运工程标准。”听了项目部介绍说这是三层玻璃制作出来的幕墙，立刻引起了他们的好奇心，开始详细询问比对……
每个细节包括玻璃的钻孔、运输包装，验算成功……“过程说起来很容易，但是实际上很困难。”蔡云贺说，这体现了年轻人很强的敢想、敢做的精神。一周后，他收到通知，三方研究决定，一致同意玻璃幕墙变动方案。
提工效：改建场馆“破难题” 既高效又降资
场馆外玻璃幕墙问题解决了，场馆内改造过程中的难题又出现了。
原场馆改造前需对原有的管线等复核后进行，但场馆历经多次改造，管线错综复杂，人员进行测量复核困难，且存在大量高空作业，危险性极大。
如何破解难题，化“险”为夷？项目机电经理周生安从拍照及扫描的过程中获得灵感：能不能用设备代替人员复核？
有了想法立即付诸行动，找专家、学技术并通过咨询及多方对比，项目最终选用3D扫描仪与BIM技术结合对机电管线扫描。通过此项技术应用大大提升了管线复核的速度，扫描之后自动生成管线图纸，节省了绘制原始管线图纸的时间。
通过改变思路，变化方法，项目将原有场馆管线复核的时间整体缩短20天，并避免了高空作业的安全风险。
接连的成功案例，点燃了项目部全员参与的激情。在改建场馆管线安装中，机电部门青年充分利用规则，创造机会，放弃原设计图纸中需要新增桥架的设计，改为充分利用原场馆中还能使用的桥架，光是这项就节约了成本40万元；通过末端桥架走线容量核实，发现只要把桥架规格由大改小，同样满足需要……
展技能：项目部青年与工人教学相长
要想既能提高施工效率又节约成本，除了对现场情况熟悉，施工过程中的熟练操作和对工艺技能的掌握也起很大作用。
改扩建项目过程中，首先需要面对的就是现场摸排。作为项目执行经理，蔡云贺感受到，“团队年轻人确实发挥了很大作用”。
“我们分为5个小组，每个小组2名负责人进行系统观察、摸排。”钻到狭窄的缝隙、爬上很高的栈道……细致到位的系统摸排为后期施工创造了很大的便利条件。
肯吃苦是项目部年轻人的特点，但在传统做法、施工工序、质量把控等方面没有老一辈的经验足。大家就积极向有经验的老师傅学习，不仅在项目部请教，还主动跟监理、甲方、现场施工的工人师傅请教，加强自己的专业知识，更好地为项目管理作出贡献。
遇到新工艺、新材料要求很高，年轻人不仅很快接受，还主动钻研，摸透施工的方法、工序，并设计制作演示动画，让工人师傅直观地感受到施工的工艺和工序。
蔡云贺印象深刻的是，在做新建训练馆的基础和桩柱时，设计方案中的钢筋进行柱非常密集，不好施工，工人换了一拨儿又一拨儿，依旧不能达到预期效果。
怎么办？项目部年轻人通过电脑3D模拟，钻研了一个星期。大家一起想办法，找到了解决现场施工难题的方法。
有了办法还不够，大家还制作施工动画，为工人现场讲解、演示，主动投身现场施工，在实践中向工人师傅讲解操作方法。并肩作战半个多月，不仅让工人掌握了施工方法，成果也得到甲方的认可。
施工过程中，项目部有效地将BIM技术与施工结合，没有造成返工、窝工现象，避免了材料、人工费的浪费。还大胆提出了节约成本450万元攻坚计划，形成了“科学引领、重点突破、创新创效、攻坚克难”常态化管理机制，为冬奥场馆建设提供有力保障。
中青报·中青网记者 杜沂蒙
