数据化的汽车生产线

    “数据指导生产，精度决定质量”，这是一汽大众二厂焊装车间里的一句标语。走进车间，数据无处不在。

    汽车生产线是一种生产汽车的流水作业生产线，主要包括冲压、焊装、涂装、总装4个部分。好似做一道上好的菜，火候的大小、食材的数量，每一个环节都是至关重要的。而汽车这道菜的食材就是零件。在二厂的焊装车间，我们观察到几乎所有的装载工具，包括框料架、固定架、周转箱、装箱卡等，上面统统注有所载部件的零件号、装件数量、生产班次，甚至外形尺寸，当然，生产日期是必不可少的。就像每一份食材的多少都影响着最后那道菜的味道一样，这些数据也保障着汽车生产的质量。在总装车间，各种数据更是经无线网络上传，再通过层层检查以保证质量。

    冲压车间总占地面积达47475平方米，由4条世界先进水平的冲压生产线构成。就如烹饪，各道工序越繁琐，厨房所占地方越大，显得越有排场，菜品的档次自然也水涨船高。可造车相对于做菜还有一个绝对的优势，便是可以量产。在总装车间的电子屏幕上随时可见各种车辆的月计划产量、日产量目标、已完成车辆等数据。我们被车间里的较为完善的机械化生产流程而吸引，但更讶然于它64秒1台车的总装效率。据一汽大众企业网站介绍，一汽大众已成为国内成熟的A、B、C全系列乘用车生产制造基地，从1991年12月5日第一辆捷达轿车组装下线，到2012年年底一汽大众已经累计生产整车677.26万辆，员工数量更是早已过万。

    车间内，车来人往，头顶也是各种大件穿梭，稍有差池，便容易出现安全事故。在焊装车间，安全目视板上有一份班组安全日历，警示着员工安全第一；在总装车间，有许多质量缺陷展示板，很大程度上消除了汽车成品的安全隐患，是为顾客的安全负责；在焊装车间，繁多的数据，更是保障汽车生产的安全进行。

    数据决定质量，数据见证成长，数据保障安全。在这个数据化的汽车生产线上，我们见证了这个优秀合资企业的实力。