一副两米多长的银色车架、一台被切割改造过的发动机、一个灰黑色未经打磨组装过的外壳,链条、轴承、细小的零件共同构成了远航车队的赛车。这个还未组装外壳的赛车就像一个个零件拼凑成的“钢铁怪物”,躺在动力实验楼3224这个并不大的营地里,你敢相信吗?就是这个还未完全成型的“钢铁怪物”已经在学校北体育场驰骋了上千公里。
仔细观察这个“钢铁怪物”,银色的车架前方是车把和两个铁架前轮,车身中部是垫着海绵的驾驶员座位,紧邻座位是一个并不大的改造过的发动机,车尾是主轴和链轮。别看它“其貌不扬”,却是SAE汽车俱乐部的成员手工一个孔隙、一个螺丝组装出来的。他们的工具也并没有多特别,卡尺、锯条、扳手、砂纸、电钻,再平常不过。
从去年10月第7届本田节能竞技大赛回来到现在,为了这个小节能车,远航车队的队员可谓费尽了心思。“比赛回来就开始人员分组、分模块研发今年比赛的赛车”,为了分工明确,尽早解决技术难点,整个车队分为车身结构组、燃油动力组、电池动力组、传动转向组、电子控制组、仿真测试组共6个小组,在对车身用软件设计,模拟出图后,今年6月车队正式开工。“直到8月20日车身的基本组装工作才算完成。”车队队长朱丽平介绍。
大赛已经4年了,想比去年的节能小车,今年的每一处细节都做了精心的设计,前轮的转向节、转把的改动,后轴加粗、强度增加,化油器和电喷的选用,后轮也由原来的带轮改为链轮,传动比由去年的7变为7.9的同时,确保车身质量更轻。
造车的过程对队员们来说可谓是一次冒险经历。由于经常使用手工测量、打孔、磨件,受伤流血就成了车队队员们的“家常便饭”。“有时候戴手套操作不方便,测量不精细,我们就都不戴手套。”朱丽平说起这些时,右手大拇指上还残留着前几天锯螺钉的时候被钢锯打出的淤血。
造车的困难还不是远航车队最艰难的部分,就在大家都为今年比赛的赛车做足了准备工作的时候,却被宣布放弃了比赛。“由于去年的比赛成绩并不理想,学院实验室又多,我们是实验室里投入最多的一个,学院就不准备让我们参加今年的比赛了。”朱丽平回想起当时的状况还在叹气。为了争取比赛,车队成员找学院领导、找指导老师,“却都没用”。无奈之下,他召集了车队的成员,“大家可以收拾收拾东西,回自己课题组上课了”。然而,即使被宣布不能参加比赛,队员们却一直没有放弃做车,“大家都不舍得自己努力了一年的成果白费,他们还像以前一样到处买活塞、买阀门,每天来实验室打孔、装车”。
队员们一边坚持着做车,一边不断地找老师沟通,“可能是看到了我们的热情,学院终于同意我们参赛。”队员们也十分珍惜这个来之不易的机会,“没有课的时候基本都泡在实验室”。
最近几天,车队一直在试车,白天试车,晚上就请来前几届参加比赛过的成员交流探讨。“遇到任何问题,马上解决,现在赛车与刚刚做好的时候相比已经完善了不少”。
每年的赛车制作,对车队成员们来说,已经不是简单的为了比赛,更是为了一种传承,从2009年,一群又一群志同道合、有着共同兴趣的队员在3224这个小实验室里结缘,俱乐部每年都会面向全校招新,还会有四次的培训,来自机械专业、自动化专业甚至还有核学院的同学们都会加入俱乐部。“每一届的学长们都会分享心得,同时把自己做车时还没有解决的问题交到下一届的学弟学妹们手上。”按照朱丽平的说法是“积累更多的经验,让以后的节能赛车更完善”。
走出3224,我依然沉浸在实验室里打、磨、测、钻的装车气氛,每天改进之后,趁着体育场人最少的时候,两位大三的“女车手”就会钻进“钢铁怪物”里,开始节能赛车测试,有时也在凌晨五点的时候,伴着清晨的第一缕阳光,围绕学校的教学楼一圈接着一圈地测试……